製造上の利点
スリップリング生産ライン
3つのスリップリング生産ライン。
2工場
技術チーム
スリップリング開発で少なくとも5年の経験
制作チーム
講習や実習を通じて定期的にトレーニングを受けています。従業員の 60% がスリップリング業界で 5+ 年間勤務
スリップリング生産ライン
スリップリングコンポーネントの機械加工工場
テスト
オフィス
私たちはお客様をサポートします。
電気工学の知識
私たちのチームは、スリップリングの設計、電磁気、送電などに精通しています。設計時には、電磁放射、電磁誘導、静電気放電などの要素を十分に考慮します。
機械工学の基礎
当社は機械力学と公差マッチング、材料耐摩耗性理論を熟知しており、スリップリングの構造設計、強度と安定性の計算に精通しています。
材料科学
スリップリングには信頼性の高い材質を選択しています。なぜなら、当社は摩耗、変形、破損などの潜在的な材料ベースの問題の分析と予測に優れているからです。
カスタマイズされたデザイン
チームは、CAD、Altium Designer、3D 電磁モデルなどのツールを使用してスリップ リングを設計します。さまざまな使用条件下で回路レイアウトやブラシの接触方法を最適化します。
シミュレーション・解析機能
エンジニアは、電磁シミュレーション ソフトウェアと有限要素解析ソフトウェアを使用してスリップ リングをテストします。障害点を迅速に特定し、改善することができます。
完璧な技術サポート
ByTune は、Web ベースのビデオ会議、リモート監視などを通じて、試運転サポートやトラブルシューティングなど、スリップ リングに関する技術的なコンサルティングやソリューションをいつでも提供します。
スリップリングの製造工程
ByTune の研究開発チームは顧客の図面を受け取り、アプリケーション、速度、伝送チャネルなど、スリップ リングに対するさまざまな要件を分析します。また、これらの要件が既存のシステムと互換性があるかどうかも検討します。そして、電気工学や機械設計の知識と組み合わせて、実現可能性を議論し、確認します。
断熱材:
エンジニアリングプラスチック：POM、テフロンなど、導電性部分を絶縁し、絶縁性能を確保するために使用されます。
接触材料:
銀のブラシ、金のリング、または銅のリング。
その他の副資材:
ハウジング: SS、AL、または POM。
シール材: ゴム製シールリングなど、スリップリングのシール性能を確保します。
接続線：ULテフロン線
ベアリング：SSボールベアリング
● 導電性リングの製造
●ブラシの組み立て
● 導電性リングとブラシのアセンブリ
● ステーアワイヤー溶接
● 住宅建設
スリップリングの固定部と回転部にはメタリックコーティング処理を施し、両者間の摩擦を軽減します。例：クロムメッキ、ダイヤモンドライクカーボン（DLC）コーティング、窒化チタン（Tin）コーティング。これらの金属粉末はスリップ リングの表面に硬い保護層を形成し、耐摩耗性を高めます。また、スリップリングは融点が高いため、高温環境下でも酸化しにくくなります。
● 新しいスリップ リング アセンブリから輸送用カバーを取り外します。
● 正しい寸法のシャフトがスリップ リングを通過するようにします。新しいインターコネクト ワイヤ ガイドをスリップ リング上に押し込み、付属のネジを使用して所定の位置にねじ込みます。これにより、スリップリングがシャフトに固定される。
● スリップリングをロック位置に回します。
● コネクタのピンとスリップ リングのプラグの位置を合わせて、インターコネクト ワイヤをスリップ リングに接続します。
● 手で 2 方向に回転させて、滑らかであることを確認してください。
モーターの電源を入れるとシャフトが回転し、スリップリングの内側（回転部分）が回転し、外側（ステータ側）がその状態を保ちます。
スリップリングが性能基準を満たして初めて、動作中の安定性を維持できます。これを達成するために、当社のすべてのスリップ リングは梱包前に次のように 100% テストされています。
● 目視検査
●導通テスト
●絶縁抵抗試験
●耐電圧試験
●回転試験
>>さらなる品質管理
