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質の高いコミットメント

Bytuneでは、さまざまなアプリケーションに高品質のスリップリングを提供することに取り組んでいます。当社の製品は、一連の標準的な品質検査プロセスと特定のテスト手順を経て、サービス寿命、より安定した回転、より信頼性の高い送信を確保しています。

 

 

AからZまでのカスタマーサービス

●顧客の要件にすばやく応答します
●成熟およびテストされたテクノロジーに基づく効率的な製品開発
●国際基準と指令に従って製造されています
●広範なカスタマイズされたサービス
●迅速な配達

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認定

 

 

Bytuneでは、手頃な価格で優れたサポートを備えた高い安定性と精密なスリップリングが得られます。

 

 
CE1

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ce2

ce

FCC

FCC

Rohs

Rohs

SGS

SGS

 

 

すべてのステップでの品質管理

 

 

ステップ1:原材料検査

原材料検査には、原材料の外観、純度、強度を分析し、シミュレートされた環境で摩耗範囲をテストすることが含まれます。資格のある材料は、ブラシ、導電性リング、スリップリング用のベアリングなどのコンポーネントを生産するために使用できます。

ステップ2:コンポーネント処理検査

スリップリングの各コンポーネントの生産後、それらの寸法精度を検証する必要があります。通常、これは国際許容基準(±0。01mm)に従って実行されます。

ステップ3:アセンブリプロセス検査

すべてのコンポーネントが品質基準を満たしている場合、それらを組み立て始め、シャフトと穴、キー、キースロットなどのさまざまな部品間の硬さを確認します。

ステップ4:電気性能テスト

電気性能テストを介して、スリップリングの断熱材と電流伝送機能を検出します。これには、各導電性経路のテスト、接触抵抗、動的抵抗が含まれます。

ステップ5:信号伝送検出

環境適応性テストは、スリップリングがさまざまなアプリケーション環境で安定して信号を送信できるかどうかを判断するために使用されます。それには、高および低い温度テスト、湿度テスト、振動テストなどが含まれます。

ステップ6:機械性能テスト

最後に、資格のあるスリップリングを確認し、保護パッケージを使用して、輸送や貯蔵中の損傷から保護します。

 

 

 

テスト

 

 

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原材料検査

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硬度テスト

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寸法精度検査

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リングの接触表面走査型電子顕微鏡(SEM)

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スリップリングアセンブリ検査

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外観検査

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断熱抵抗テスト

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動的抵抗変化値の検出

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信号転送の干渉テスト

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誘電体強度テスト

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連続性と断熱性

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ライフテスト

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トルクテスト

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衝撃耐性テスト

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IP評価テスト

 

 

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スリップリングの要件の詳細を当社と共有してください。スリップリングの専門家は、お客様のニーズを迅速に評価し、テーラードソリューションを提供します。

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