スリップ リングの取り付け: 正しく取り付け、配線し、テストする

May 18, 2026伝言を残す

Slip ring installation on an industrial rotating shaft

スリップ リングを正しく取り付けるには、ローターを回転部分に取り付け、過度に拘束しないようにステーターを拘束し、配線を配線して保護し、配線図に従って各回路を接続し、フルスピードで動作させる前に導通、接地、極性、信号の安定性を確認します。{0}正確な手順はスリップ リングのタイプやメーカーによって異なりますが、これらの手順はほとんどの産業設備に適用されます。

スリップ リングは、静止構造と回転部品の間で電力、制御信号、またはデータを転送します。これは動作と電気的接触の境界で機能するため、設置品質がユニットの寿命と動作の信頼性に直接影響します。不適切な取り付けは、ブラシの摩耗、不安定な信号、過熱、ケーブルの損傷、および製品の欠陥と間違われることが多い早期故障 - の主な原因の 1 つです。

このガイドでは、取り付け前のチェックから取り付け後のテストまで、産業用機器にスリップ リングを取り付けるための実際的な手順を説明します。{0}この本は、スリップ リングを回転システムに組み込む前に明確なリファレンスを必要とするエンジニア、機器製造者、メンテナンス チーム、調達専門家を対象に書かれています。

重要:まず必ずメーカーの図面、配線図、トルク仕様、モデル固有の指示に従ってください。{0}}以下の手順は一般的なベスト プラクティスであり、特定の製品の公式インストール マニュアルに代わるものではありません。

スリップリングの取り付けには実際どのような作業が必要ですか?

スリップ リングは、回転インターフェース - を介した連続的な電気伝送を可能にし、電力を供給し、ロータリー ユニオンが流体媒体に対して行うことを信号で伝えます。産業用途では、スリップ リングは、ターンテーブル、包装機、風力タービン ピッチ システム、CCTV パンチルト ユニット、ケーブル リール、回転プラットフォーム間で電力、制御信号、センサー データ、ビデオ、イーサネット、その他の通信回線を伝送します。

スリップ リングは静止構造と回転構造の接合部に位置するため、取り付けは機械的作業と電気的作業の両方が必要になります。主な目的は単純です。回転側と固定側を適切に位置合わせし、ベアリングに横荷重や応力がかからないようにし、ワイヤの擦れやねじれを防ぎ、該当する場合はブラシとリングの正しい接触を維持し、機械が通常の動作に入る前にすべての回路を確認します。

実際、カスタマー サポートのレビューで確認される取り付けの失敗のほとんどは、3 つの根本原因に帰着します。つまり、取り付けが過度に拘束されている、回転インターフェース近くのワイヤ リードがサポートされていない、電気的検証が省略されているというものです。{0}設置時にこれら 3 つの領域に対処すると、スリップ リングの初期段階の問題の大部分が回避されます。-

スリップ リングを取り付ける前: 電気的、機械的、および環境のチェック

取り付けの問題の多くは、スリップ リングを取り付ける前に始まります。ユニットの仕様不足、取り付けスペースの不足、またはスリップ リングの保護定格と実際の動作環境の不一致により、いくら慎重に取り付けても解決できない問題が発生する可能性があります。ハードウェアに触れる前に、メーカーのデータシートとアプリケーション設計に照らして次の要件を確認してください。

Pre-installation inspection for a slip ring

電気的要件

回路またはチャネルの数、回路ごとの定格電流と電圧、関連する信号タイプ (アナログ、デジタル、エンコーダ、イーサネット、CAN バス、ビデオ、またはセンサー信号)、接地方法、シールド要件、およびコネクタまたはワイヤ終端タイプを確認します。すべての回路が同じ方法で配線できると想定しないでください。電力線と敏感な信号線は通常、異なる配線、シールド、または物理的な分離を必要とします。アプリケーションに含まれる場合イーサネットまたは高速データ信号-、最終的な配線の前に、スリップ リングの定格帯域幅とインピーダンスのマッチングを確認してください。

機械的要件

シャフトの直径または貫通穴のサイズ、利用可能な軸方向および半径方向のスペース、取り付け面の状態、回転速度、回転方向、予想される振動レベル、シャフトの振れ、およびスリップ リングがトルク アーム、回転防止タブ、フランジ、止めネジ、または接着剤を使用しているかどうかを確認してください。-ほとんどのスリップ リングでは、ローター側が回転部分に接続され、ステーター側は静止したままになりますが、正確な配置は製品の設計によって異なります。図面を確認せずに取り付け方向を決めつけないでください。

環境要件

動作環境は、スリップ リングの性能と寿命に大きな影響を与えます。塵埃、湿気、オイルミスト、振動、衝撃、屋外暴露、極端な温度、腐食性雰囲気を考慮してください。きれいな屋内機械用に設計されたスリップ リングは、屋外設置、海洋デッキ ウインチ、ほこりの多い梱包ライン、または高温の回転テーブルではすぐに故障する可能性があります。-環境が厳しい場合は、ユニットのIP保護等級、シール設計、接点材質、ハウジング材質は実際の条件に一致します。国際標準IEC 60529スリップ リングを含む電気エンクロージャの環境シール要件を指定するために使用される侵入保護定格を定義します。

スリップリングを段階的に取り付ける方法

正確な手順はスリップ リングのタイプとモデルによって異なりますが、次の手順は幅広い産業用スリップ リングの取り付けに適用されます。

Through-bore slip ring mounting and wiring process

ステップ 1: スリップ リングとすべての付属品を検査する

取り付ける前に、スリップ リングに配送時の損傷 (ワイヤの緩み、ピンの曲がり、ハウジングの亀裂、コネクタの損傷、露出した接触面の汚れなど) がないか検査してください。すべての付属品が揃っていることを確認してください。- 取り付けネジ、止めネジ、トルク アームまたは回転防止ブラケット、-、コネクタ プラグ、配線図、製品図、設置マニュアルなどです。損傷または汚染されたユニットを設置しないでください。異常がある場合は、作業を進める前に製造元に問い合わせてください。

ステップ 2: ローターとステーターの向きを確認する

どちら側が回転部分 (ローター) でどちらが静止部分 (ステーター) であるかを識別します。ほとんどの設計では、ローターは回転シャフトに取り付けられ、ステーターはブラケット、トルク アーム、または回転防止構造によって拘束されます。-。方向を間違えると、ワイヤーがねじれたり、ベアリングに過負荷がかかったり、ハウジングが意図せず回転したりする可能性があります。特に複数の技術者が同じ機械で作業する場合は、設置前に回転側と固定側にマークを付けてください。

ステップ 3: ローターを回転シャフトに取り付ける

メーカーの指示に従ってローターを取り付けます。設計に応じて、ローターは止めネジ、フランジ、クランプ、または接着剤で固定される場合があります。スリップリングをシャフトの中心線に合わせてください。決してハンマーで叩いたり、無理にユニットを所定の位置に押し込んだり、端子、ワイヤ、またはハウジングに圧力を加えたりしないでください。製品データシートに指定されている推奨トルク値に従ってネジを締めてください。スリップ リングに止めネジが使用されている場合は、交互のパターンで均等に締めてください。-不均一に締めるとローターが中心からずれて、動作中に振動や不均一な接触摩耗が発生する可能性があります。{6}}

ステップ 4: ステータを過度に拘束せずに固定する-

ステータは回転しないようにする必要がありますが、軸受応力が生じるような方法でしっかりと固定してはいけません。これは最も一般的なインストールミスの 1 つです。 -ローターとステーターの両方をハードマウントすると、システムにずれがあるとベアリングに過負荷がかかる可能性があります。としてRotary Systems の FAQ に記載されています、ずれによりスリップ リング ベアリングに過負荷がかかり、損傷する可能性があるため、ローターとステーターの両方をハードに取り付けることは避けてください。

通常、フローティング トルク アームまたは回転防止ブラケットは、公差や位置ずれによるわずかな動きを許容しながら、ハウジングの回転を止めるために使用されます。{0}原理は単純です。回転を抑制しますが、スリップ リングが機械の構造的支持として機能するように強制しないでください。

私たちが調査したある現場事例では、ステーターが適切なトルク アームではなくケーブル ハーネスのみによって保持されていたために、梱包機のスリップ リングが 3 か月後に故障しました。回転が繰り返されることで機械的負荷がワイヤに伝わり、最終的にワイヤが疲労して出口点で破損しました。

ステップ 5: すべての配線の配線と保護

多くの場合、配線の取り回しが、問題のない設置と、何か月も断続的な問題が発生する設置の違いとなります。{0}現場での設置では、ほとんどの配線障害はスリップ リングの接点自体が原因ではなく、回転インターフェイス付近のサポートされていないリード線が原因で発生します。

ワイヤーを可動部品、鋭利なエッジ、高温の表面、ギア、ベルト、挟み込み箇所から遠ざけてください。予想される動作範囲に十分な余裕を持たせてください。ただし、ワイヤが回転コンポーネントに接触するほど余裕を持たせてはいけません。必要に応じて、ケーブルタイ、保護スリーブ、クランプ、またはコンジットを使用します。スリップ リングにセンター ハーネスまたはブラシ ハーネス接続が含まれている場合は、こすれないように十分に短くしてください -UEA のインストール ガイド特に、センターハーネスの接続をできるだけ短くすることと、摩耗を防ぐために端子接続をスリーブで覆うことを重視しています。

ターンテーブルの梱包やインデックステーブルなど、起動停止サイクルが頻繁に行われる用途では、ケーブルの張力緩和に特に注意してください。ワイヤが適切に固定されていない場合、加速と減速を繰り返すと、時間の経過とともにワイヤの位置がずれる可能性があります。

ステップ 6: 配線図に従って電源線と信号線を接続します。

メーカーの配線図に従って各ワイヤを接続します。メーカーが特定のモデルのカラーコードを確認していない限り、ワイヤーの色だけに依存しないでください。電源を投入する前に、マルチメータを使用して各回路を確認します。固定側から回転側までの導通を確認し、隣接する回路間の短絡を確認し、接地接続を確認し、DC 回路の極性を確認し、敏感な信号線のシールド終端を確認します。電力と信号のスリップ リングが混在している場合は、高電流ラインを維持し、敏感な信号線が分離されている配線レイアウトが許す限り、クロストークと電磁干渉を最小限に抑えます。

ステップ 7: ドライテストを実行し、電気的性能を確認する

機械的および電気的接続が完了したら、機械の設計で許可されている場合は、システムを手でゆっくりと回転させます。異常な抵抗変化、ワイヤの動き、こすれ音、振動、ハウジングの回転の有無を確認してください。次に、完全な動作に進む前に、マシンを低速で実行します。この試運転では、引っ掛かりのないスムーズな回転、全回路にわたる安定した電気出力、異常なノイズや振動がないこと、ケーブルの引っ張りやずれがないこと、ワイヤと可動部品との接触がないこと、スリップリング本体に異常な温度上昇がないこと、データ回路で信号のドロップアウトがないことを観察します。

このステップをスキップしないでください。試用せずにインストールからフルスピードの本番環境に直接移行すると、回避可能な損害が発生する一般的な原因になります。-詳細なテスト手順については、ガイドを参照してください。スリップリングをテストする方法取り付け後。

スリップリングの取り付けチェック

次のチェックリストを使用して、インストール プロセスの各段階を確認してください。この表は、マウント前、マウント中、マウント後の主要なチェックをまとめたものです。

ステージ チェック項目
インストールの前に スリップリングのモデルはアプリケーション仕様(回路、電流、電圧、信号タイプ)に一致します
インストールの前に シャフト径またはボアサイズを製品図面と照合して確認
インストールの前に 利用可能な取り付けスペースを確認済み (アキシャルおよびラジアル隙間)
インストールの前に 環境条件の評価(粉塵、湿気、温度、振動)
インストールの前に 使用環境に適したIP等級と密閉レベル
インストールの前に 輸送中に目に見える損傷、汚れ、付属品の欠落がないこと
インストール中 メーカーの図面に従ってローターとステーターの向きを確認
インストール中 ローターはシャフトの中心線と位置合わせされます。止めネジを均等に締めた状態
インストール中 ステーターはトルク アームまたは回転防止ブラケットで拘束されています(ハードマウントではありません)-
インストール中 適切なストレインリリーフを備えた可動部品から離れたワイヤを配線
インストール中 各回路は配線図に従って接続されています。大電流と信号線が分離されている-
インストール後 各回路で固定側から回転側まで導通確認済み
インストール後 隣接する回路間の短絡がないこと
インストール後 接地と極性を確認済み
インストール後 信号線のシールド終端確認済み
インストール後 低速試運転は異常なノイズ、発熱、信号のドロップアウトもなく完了しました。-
インストール後 試運転後にすべての取り付けネジを再チェック

スリップリングタイプ別の取り付け上の注意事項

スリップ リングの構造が異なれば、取り付け要件も異なります。以下のメモでは、一般的なタイプごとに注意すべき点を強調しています。続行する前に、必ず特定のモデルの図面を確認してください。

スルー-ボアスリップリングの取り付け

A -ボアスリップリングを通して中心穴があるため、シャフトの周りに取り付けたり、油圧ラインや空気圧チューブなどの他のコンポーネント - - を通過させたりできます。これらは、自動化機器、ターンテーブル、包装機械、風力発電システム、回転プラットフォームなどで広く使用されています。

取り付けの際、シャフトの直径が正しいはめあい公差でボアサイズと一致していることを確認してください。スリップ リングを回転軸 - と同心に保つようにしてください。たとえわずかな偏心でも、特に高速時にベアリングの負荷と接触音が増加します。止めネジを使用するデザインの場合は、順番に締めるのではなく、交互に締めてください。適切な回転防止方法を使用してステーターの回転を防止してください。-スリップ リングを負荷ベアリング シャフト サポートとして使用しないでください。-高速回転テーブルでは、わずかなシャフトの振れでも振動が目に見えるほど増加し、ブラシの摩耗が加速する可能性があります。

カプセルスリップリングの取り付け

カプセルスリップリングスペースが限られている場所 - で、CCTV パンチルト ヘッド、小型ロボット、計器ターンテーブルなどの用途で一般的に使用される、コンパクトな自己完結型ユニットです。-サイズが小さいため、リード線は通常薄くて壊れやすいです。

取り付け中にワイヤーを引っ張らないでください。ワイヤ出口点付近での急な曲げは避けてください。- 最小曲げ半径は通常、データシートで指定されています。設計に従って本体をしっかりと取り付け、ハウジングを機械的衝撃から遠ざけ、リード線に適切な張力緩和を提供します。コンパクトなアセンブリでは、すべてが近接しているため、ワイヤの配線を見落としがちですが、カプセル スリップ リングの取り付けで断続的な故障が発生する一般的な原因は、リードの潰れや挟み込みです。

独立したスリップ リングとブラシ ブロック アセンブリの取り付け

一部のスリップリングはリングアセンブリとブラシブロックを分離統合されたベアリングまたはハウジングなし。このタイプは設計者に柔軟性を与えますが、設置時に慎重な位置合わせが必要です。

各ブラシの中心を、対応するリング トラックの中心に合わせます。製品図に指定されている正しいブラシ設定距離を維持してください - 近すぎると過剰な摩擦が発生し、遠すぎると断続的な接触が発生します。ブラシがリング間の絶縁バリアに乗らないように注意してください。位置合わせを確認してからブラシブロックを締め付け、アセンブリを手で回転させて接触経路を再確認してください。 Rotary Systems の別個のアセンブリの設置ガイドでは、信頼性の高い操作にはブラシとリングの位置合わせとバリアとの接触の回避が重要であることが特に強調されています (ロータリー システムの一般的な取り付け手順).

パンケーキ スリップ リングの取り付け

A パンケーキスリップリング円筒ドラムの代わりに平らなディスクのような構造を使用しており、軸方向の長さが制限されている場合に指定されます。{0}}接触トラックは平面上に同心円状に配置されているため、取り付けの平面度と均一な圧力分布が特に重要です。

取り付け面を平らに保ち、バリや破片がないようにしてください。ディスクに不均一なクランプ圧力を加えないでください。-これにより、プレートがわずかに歪み、偏心回転が発生する可能性があります。取り付け中は、露出した接触面を埃や破片から保護してください。配線に進む前に、ブラシの圧力とアライメントを確認し、ディスクがガタつきなく回転することを確認します。

スリップ リングの取り付けに関するよくある間違いとその回避方法

スリップ リングの故障の多くは、製品の品質の低下が原因ではありません。これらは、取り付けミス、不適切な選択、または劣悪な動作条件によって発生します。お客様の設置をサポートした経験に基づいて、最もよくある間違いを以下に示します。

Correct and incorrect slip ring installation comparison

-ローターとステーターの両方をハードマウントします。両側が動きを許容せずにしっかりと固定されている場合、機械構造のミスアライメントがスリップ リング ベアリングに直接伝わります。時間の経過とともに、これにより摩擦が増加し、騒音が発生し、摩耗が促進され、最終的には故障が発生します。推奨されるトルク アーム、回転防止ブラケット、またはフローティング マウントを常に使用してください。-

アライメント無視。アライメントのずれにより、不均一な接触圧力、振動、および余分なベアリング負荷が発生します。これは、貫通穴スリップ リングと個別のブラシ ブロック アセンブリの場合に特に重要です。-機械を運転する前に、スリップリングが軸の中心にあり、引っ掛かりがなくスムーズに回転することを確認してください。

機械的サポートとしてワイヤーを使用します。ワイヤーには機械的負荷がかからないようにしてください。ステーターを所定の位置に保持するためにワイヤー ハーネスを使用すると -、部分的にでも - 導体が最終的に疲労して破損します。常に、電気的接続とは別に機械的サポートを提供してください。

ブラシの位置が悪い。ブラシ-タイプのスリップ リングでは、ブラシの位置が正しくないと、不均一な摩耗、信号ノイズ、不安定な接触が発生します。ブラシは絶縁バリアではなく、リング表面に接触する必要があります。ブラシ ブロックを締めた後、アセンブリを回転させて接触経路を確認します。ブラシのお手入れに関する詳細なガイダンスについては、次の記事を参照してください。スリップリングブラシのメンテナンス.

電気試験をスキップします。スリップ リングは正しく取り付けられているように見えても、配線が間違っている場合があります。電気的検証を省略すると、起動後にショート、接続機器の損傷、または信号の問題が発生する可能性があります。フルパワーを印加する前に、必ず導通、絶縁抵抗、極性、信号の安定性をテストしてください。

過酷な環境下でも標準スリップリングを使用。クリーンな屋内、室温条件向けに定格されたスリップ リングは、ほこりの多い生産ライン、屋外設置、海洋環境、または高温の用途では確実に機能しません。-設置前に、IP 定格、接点材質、シール、ハウジング材質が実際の動作条件に適していることを確認してください。

取り付け後のスリップ リングの問題のトラブルシューティング

インストール後に問題が発生した場合は、次の表が原因を絞り込むのに役立ちます。ほとんどの場合、問題はスリップ リング自体ではなく、取り付けに関連しています。

症状 考えられるインストールの原因 確認すべきこと
回転中に信号が不安定またはノイズが多い ブラシの位置ずれ、リング表面の汚れ、シールド不足 ブラシ-から-のリング接触経路、リング表面の清浄度、シールド終端
スリップリング本体の過剰な熱 過負荷回路、位置ずれによる高い接触抵抗、不十分な換気 実際の電流と定格電流、ローターの同心度、ハウジング周囲のエアフロー
異音や振動が発生する ミスアライメント、過剰拘束されたステータ、不均一な止めネジの締め付け、シャフトの振れ ステータ取付方法、セットスクリュートルク、軸芯出し
断続的な信号のドロップアウト ワイヤ接続の緩み、可動部品とのワイヤの擦れ、導体の損傷 ワイヤルーティング、ストレインリリーフ、コネクタの気密性、回転時の連続性
接点でのスパーク 汚れ、過電流、リング表面の損傷、ブラシ圧不足 リング表面状態、実荷重対定格、ブラシ圧設定
ブラシまたはリングの早期摩耗 位置ずれ、偏心、過度に拘束された取り付け、環境に対する不適切な接触材料 同心度、ステータ拘束方法、環境適合
動作中にステータが回転する 回転防止装置がないか故障しているか、トルク アームが適切に固定されていない- トルク アームまたは回転防止ブラケットの取り付け、ファスナーの締め具合-
スリップリング付近の断線 機械的負荷がかかるワイヤ、不十分な張力緩和、狭い曲げ半径 ワイヤルーティング、ストレインリリーフ、配線からの機械的サポートの分離

一般的な障害モードの詳細については、次の記事を参照してください。スリップリングの一般的な問題と解決策.

スリップリングの取り付けに関するよくある質問

Q: スリップリングはどのように取り付けるのですか?

A: ローターを回転部分に取り付け、トルク アームまたは回転防止ブラケットを使用してステーターの回転を抑制し、適切な張力緩和でワイヤを配線および保護し、配線図に従って各回路を接続し、完全な動作前にシステムを低速でテストします。-正確な手順は、スリップ リングのタイプと特定のモデルの製造元の指示によって異なります。

Q: スリップ リングは垂直、水平、または逆さまに取り付けることができますか?

A: 多くのスリップ リングはさまざまな方向で使用できますが、許容される取り付け位置は軸受の構造、シールの設計、および潤滑方法によって異なります。逆取り付けの場合は、シャフト開口部を水や埃の侵入から保護するために追加のシーリングが必要になる場合があります。取り付け方向を選択する前に、必ずメーカーの図面を確認してください。

Q: ステーターをしっかりと固定してはいけないのはなぜですか?

A: ローターとステーターの両方をしっかりと固定すると、機械構造のずれをスリップ リングが吸収することになり、ベアリングに過負荷がかかり、摩擦が増加します。フローティング トルク アームまたは回転防止ブラケットにより、ステータが回転に抵抗しながら、小さな位置公差に対応できるため、ベアリングと接触子の寿命が大幅に延長されます。-

Q: スリップリングはどのように配線するのですか?

A: メーカーの配線図に従って、各回路を固定側から回転側にマッピングします。特定のモデルで確認されていない限り、ワイヤーの色のみに依存しないでください。電源を投入する前に、すべての回路の導通を確認し、隣接する回路間の短絡を確認し、接地と極性を確認し、敏感な信号線のシールド終端を確認してください。

Q: スリップリングに電力を供給する前に何を確認する必要がありますか?

A: フルパワーを投入する前に、回路ごとの導通、回路間に短絡がないこと、正しい接地、DC 回路の正しい極性、信号線のシールド接続、ローターが拘束されずに手でスムーズに回転することを確認してください。その後、低速で試運転を行い、異音、発熱、振動、信号の途切れなどがないか確認してください。

Q: スリップリングが位置ずれにより故障することはありますか?

A: はい。ミスアライメントは、スリップリングの早期故障の最も一般的な原因の 1 つです。これにより、ブラシとリングの接触が不均一になり、ベアリングの負荷、振動が増加し、摩耗が加速されます。高速アプリケーションでは、数千分の 1 インチ - の小さなずれでも、-} 耐用年数が大幅に短くなる可能性があります。

Q: 取り付け後のスリップ リングの故障の原因は何ですか?

A: 最も一般的な原因は、位置ずれ、過度に拘束された取り付け(両側での固い取り付け)、不適切な配線、過度の振動、誤った電気定格、接触面の汚染、過熱、不適切なブラシの位置合わせ、および動作前の電気テストの省略です。{0}

Q: スリップ リングは構造的荷重に耐えることができますか?

A: いいえ。スリップ リングは電気伝達装置であり、構造用ベアリングではありません。回転アセンブリの重量を支えたり、内部ベアリングの設計範囲を超えてアキシアル荷重またはラジアル荷重を吸収したりするために使用しないでください。機械構造は、スリップ リングとは独立して独自のベアリング サポートを提供する必要があります。

Q: 設置後に信号が不安定になった場合はどうすればよいですか?

A: 設置後の信号の不安定は、通常、ブラシの位置ずれ、リング表面の汚れ、不十分なシールド、電源回路と信号回路間のクロストーク、または配線配線の導体の損傷が原因で発生します。接触経路をチェックし、アクセス可能な場合はリング表面を清掃し、シールド終端を確認して、高電流線と信号線が物理的に分離されていることを確認します。-

Q: 使用前に絶縁抵抗試験を行う必要がありますか?

A: 特に高電圧の用途や、湿気や汚染された環境での設置の場合は、絶縁抵抗テストを行うことをお勧めします。{0}}このテストでは、回路間または回路とグランドの間に漏れ経路がないことを確認します。製品データシートに指定されているテスト電圧を使用してください - 過剰なテスト電圧を印加すると、スリップ リングが損傷する可能性があります。

まとめ

回転機器での信頼性の高い電力と信号の伝送には、スリップ リングを正しく取り付けることが不可欠です。設置は機械的プロセスと電気的プロセスの両方として扱います。取り付ける前に、電気的、機械的、環境的要件が選択したスリップ リング モデルと一致していることを確認してください。取り付け中は、位置ずれ、過度の拘束された取り付け、ワイヤのストレスを避けてください。-設置後、すべての回路をテストし、フルスピードで動作させる前に低速トライアルを実行してください。-

設置を検討するときは、スリップ リング本体自体を確認する前に、ステータの拘束方法、ハーネスの張力緩和、回路の分離を確認してください - これら 3 つの領域が現場の問題の大部分を占めます。アプリケーションに高速、大電流、敏感な信号、過酷な環境、または限られたスペースが含まれる場合は、設置設計を最終決定する前にメーカーにお問い合わせください。適切に選択され、正しく取り付けられたスリップ リングは、最小限のメンテナンスで安定した性能と長い耐用年数を実現します。

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