食品機械のスリップリングの主な要件

食料生産施設では、スリップリングすべての段階の原材料処理から最終的なパッケージまで重要な役割を果たします。ただし、これらの環境での高温、湿度、酸性またはアルカリの蒸気への曝露は、スリップリングを腐食させ、短絡や生産の混乱につながる可能性があります。今日、バイチューン'LLは、食品機械のスリップリング障害の一般的な原因を調査し、製造業者が効率と信頼性を最適化するのに役立つ実用的な選択のヒントを提供します。

 

•材料汚染：食品加工装置では、衛生を維持するために頻繁に洗浄する必要があります。スリップリングのシールが故障した場合、洗浄に使用される高圧ウォータージェットはユニットに浸透し、食品に接触して微生物の成長を促進する水分を導入できます。
•信号の中断：酸性またはアルカリのクリーナー（たとえば、pHが2程度低い、または12ほど高いClint KF 200）は、スリップリングで銅の接触を腐食させる可能性があり、最終的には接続性が低下し、短絡が不十分です。
•熱変形：標準のスリップリングは通常、{-40度と80度の間で動作します。高温ウォッシュダウン（140度の滅菌タンク）への長期曝露は、コンポーネントをゆがめ、回転抵抗と生産性の低下につながる可能性があります。

1。水と粉塵抵抗

さまざまな食品機器には、さまざまなIP評価が必要です。

IP 65-定格のスリップリングでは、ほとんどのアプリケーションで十分である一方で、乳製品処理装置は、頻繁に高圧洗浄装備IP 68-定格ユニットに照らされており、ほこりの浸入と長期の浸水に抵抗します。

2。材料認定

スリップリングは、食品安全基準に準拠する必要があります。でモデルを選択しますFDA、EU、またはNSF/ANSI 51認定供給資料は、直接接触しても、毒素を食物に浸出させません。

3。温度耐性

から-40程度シーフードフリーザーに200度の揚げライン、変形、脆性、または過熱することなく極端な温度に耐えるように設計されたスリップリングを選択します。

4。耐薬品性

腐食剤への曝露（例えば、次亜塩素酸ナトリウムクリーナー、酸性成分）は、スリップリングを必要とします金メッキの連絡先そして保護コーティング劣化を防ぐため。

5。送信効率

高速ボトリングまたはジャムの生産ラインの場合、スリップリングに優先順位を付けます。

• ステンレススチールボールベアリング
• 食品グレード潤滑剤
• 低摩擦スプリング接触設計
• これらは、滑らかで途切れることのない回転を保証します。

6。信号の安定性

エンコーダーまたはスパークからの電気ノイズは、制御信号を破壊し、欠陥率を増加させる可能性があります。でリングを滑らせますEMIシールドまたはフィルタリングテクノロジーそのような干渉を軽減します。

 

BTH3899ボアスリップリングを介して高温の食品加工装置（たとえば、オーブン、ロータリーグリル）用に設計されています。
•耐熱性：高貴なメタルコンタクトと熱管理設計により、最大260度に耐えます。
•フードセーフ素材：FDAに準拠したステンレス鋼とシリコンシールは、危険物を含まない。
•腐食抵抗：貴重な成分と腐食防止コーティングは、塩、柑橘類酸、および過酷な洗剤に耐えます。

右のスリップリングを選択するには、評価が必要ですIP評価、認定、温度制限、および耐薬品性。パーソナライズされた支援のために、お問い合わせ-bytuneのエンジニアは内に応答します24時間でテーラードソリューションあなたの食品機械のニーズのために。